在石油、化工、冶金、輕工、水處理等工業(yè)控制領(lǐng)域，新型自動控制技術(shù)得到日益廣泛的應用。威力巴流量計作為西安三聯(lián)測控公司推出的全新均速流量探頭，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進行不同管徑的氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。其突出優(yōu)點是能輸出一個非常穩(wěn)定、無脈動的差壓信號，準確反映流體真實的流速。威力巴的應用有效地解決了傳統(tǒng)節(jié)流裝置檢測水平較差、制約高精度二次儀表發(fā)揮效能的技術(shù)瓶頸，使得流量測量系統(tǒng)的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新的高度，因而在工業(yè)自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。但是新設(shè)備的應用往往會產(chǎn)生諸多新的問題，特別是安裝、使用、維護人員技術(shù)水平的差異，出現(xiàn)的問題也越來越多。如果問題不能迅速解決，就無法發(fā)揮高精度測量系統(tǒng)的作用，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進行，甚至危及生產(chǎn)安全。針對工程應用問題現(xiàn)狀，如何保持威力巴長期高精度、高可靠性運行是值得分析和探討的。

    1 測量系統(tǒng)組成及工作原理

    威力巴測量系統(tǒng)主要由威力巴、導壓管、變送器、電器線路及計算機（或其他二次儀表）組成，正確地安裝威力巴是保證測量的基礎(chǔ)，參數(shù)的確定是測量的核心。

    威力巴流量計采用了*符合空氣動力學原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計，是一種在精度、功效及可靠性方面達到了當今較高程度的傳感元件。威力巴流量計測量原理如圖1所示，測量系統(tǒng)如圖2所示。

圖1 威力巴流量計工作示意圖\

圖2 威力巴測量系統(tǒng)示意圖

    威力巴截面形狀的探頭能產(chǎn)生的壓力分布，固定的流體分離點；位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓孔可以生成穩(wěn)定的差壓信號，并且有效防堵并可保持長期高精度。

    在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對（一般為三對）取壓孔，分別測量流體的全壓力，包括平均速度壓力P1和靜壓力P2。將P1和P2分別引入差壓變送器，測量出差壓P=P1-P2，P反映流體平均速度的大小，以此可推算出流體的流量。多對取壓孔可有效保持威力巴在使用時的長期高精度。

    根據(jù)伯努利方程可知，流量計算公式為：

    式中，QV為所測介質(zhì)的標準狀態(tài)下的體積流量；C'為流量系數(shù)；ΔP為差壓，kPa；P（fa）為工作狀態(tài)壓力，kPa，P（fa）=Pf+當?shù)仄骄髿鈮海≒0）；T（fa）為工作狀態(tài)溫度，K；Z（f）為工作狀態(tài)下煤氣的壓力系數(shù)。

    流量系數(shù)C'的計算：

    式中，N為單位換算常數(shù)；K為威力巴的K系數(shù)；YV為氣體膨脹系數(shù)；D為管道內(nèi)徑；T（ba）為標準狀態(tài)下溫度：Z（b）為標準狀態(tài)下該氣體的壓力系數(shù)；P（b）為標準狀態(tài)壓力，kPa；Mr為氣體摩爾質(zhì)量。

    由此，可以在知道測量量程及相關(guān)參數(shù)的情況下，計算出威力巴工作時產(chǎn)生的差壓，即相關(guān)變送器工作時需要的差壓參數(shù)：

    2 威力巴流量計安裝技術(shù)

    威力巴流量計是一種精密的測量儀表，對安裝的要求比較高，安裝錯誤及誤差會直接影響其測量結(jié)果，因此在安裝過程中要嚴格遵守各項規(guī)定，綜合考慮安裝的環(huán)境條件和工藝條件，確保安裝質(zhì)量，保證儀表正常工作。每支威力巴流量計都是根據(jù)其在工藝系統(tǒng)中的使用工藝條件單獨加工生產(chǎn)的，它的規(guī)格型號是確定的，安裝時必須安裝到設(shè)計的工藝點，不可隨意安裝。它對工藝環(huán)境和使用環(huán)境有較高的要求，在安裝前要對威力巴進行檢查，對安裝環(huán)境進行檢查，確保安裝位置合理，使用條件*，以便保證使用的可靠性和測量的準確性。

    在安裝前對威力巴進行檢查目的是：保證儀表的完整性和資料齊全。主要檢查技術(shù)協(xié)議和裝箱單，確認所到設(shè)備及附件的完整性；檢查銘牌上的規(guī)格型號和工位號，確認規(guī)格型號及位號與設(shè)計相符和，由于每支威力巴都是根據(jù)具體的工藝條件生產(chǎn)的，是不可代替和更換的，因此一定要嚴格確認規(guī)格型號和工位號；檢查傳感器表面有無損傷，有損傷的傳感器會給測量帶來誤差；檢查附件是否有損傷，附件上的損傷會影響安裝質(zhì)量，同樣給測量帶來誤差；檢查說明書，計算書等資料是否齊全，因為差壓變送器的差壓值的確定必須根據(jù)計算書來確定，并且還要根據(jù)計算書來檢查威力巴的工作條件、工藝條件，計算書是*的。

    對安裝環(huán)境檢查的目的是要保證確保安裝位置合理，使用條件*。按照設(shè)計使用條件，對照威力巴的具體要求，核實操作及安裝環(huán)境是否在在威力巴要求的范圍內(nèi)，如壓力、溫度、振動等。

    在對儀表和安裝環(huán)境檢查后，要確定儀表安裝的具體方式，不但要考慮儀表的型號，每臺威力巴具體測量的介質(zhì)（被測介質(zhì)），還要考慮管道的工藝條件。

    儀表的型號決定了安裝方式，型號有“-H-”的適用于水平管道，有“-V-”的適用于垂直和傾斜管道。

    被測介質(zhì)的種類決定了威力巴在水平管道上安裝的方向，如圖3所示。測量蒸汽流量時，要保證安裝在管道下方160°范圍內(nèi)。

圖3 威力巴在水平、垂直管道上的安裝位置

    安裝時還要考慮安裝位置的工藝條件，如前后管道彎頭和管件的位置，不同管件的影響是不一樣的，因而安裝要求也不一樣。具體要求如表1所示。    

    3 變送器和導壓管的安裝要求

    威力巴流量計是和差壓變送器組合在一起組成流量檢測系統(tǒng)的，該系統(tǒng)的流量檢測的準確性和系統(tǒng)的每一個組成部分都有直接的關(guān)系，因此對變送器及導壓管的安裝也有較高的要求。

    變送器的安裝要求須按照有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，確保變送器的安裝質(zhì)量。一般要考慮選擇適合變送器正常工作的場合，如合適的溫度、濕度、光照、通風干燥、振動沖擊情況及磁場干擾。在露天安裝時，應考慮加裝儀表保護箱，避免強光直射和雨淋?？紤]溫度對變送器的影響，盡量把變送器安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方?？紤]到變送器需要維護，安裝位置要選擇在便于維護的場合。

    導壓管的安裝要防止渣滓在導壓管內(nèi)沉積，根據(jù)所測介質(zhì)種類注意安排導壓管的傾斜方向和角度；必要的情況下可加裝反吹系統(tǒng)，便于隨時吹掃。為了減小導壓管對壓力的影響，盡可能縮短導壓管的長度，但是也要考慮變送器的工作情況，比如測量高溫介質(zhì)時，要考慮介質(zhì)溫度問題，保證介質(zhì)到達變送器時溫度降到合適的水平，不影響變送器的正常工作。為了保證對變送器的影響減少到zui小，差壓變送器兩根導壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡。為了保證導壓管內(nèi)介質(zhì)壓力的穩(wěn)定，導壓管安裝也要考慮溫度梯度、溫度波動、沖擊和振動的影響。根據(jù)不同的測量介質(zhì)及安裝位置，如變送器是高于威力巴還是低于威力巴，選取不同的傾斜方向和坡度。當測量液體、蒸汽時，導壓管斜度應不小于1/12，向上連接到工藝管道；對于氣體測量，導壓管斜度應不小于1/12，向下連接到流程工藝管道。為保證測量管的潔凈，沒有雜物堵塞，在威力巴、變送器及導壓管安裝完畢后要按照規(guī)范要求，嚴格吹掃試壓，吹掃的目的是為保證測量管的潔凈，沒有雜物堵塞威力巴、導壓管及變送器而引起測量誤差；試壓的目的是保證威力巴、導壓管、變送器各部位沒有泄漏而引起測量誤差。    

    在衡陽煉鐵工程高爐項目的熱風爐儀表施工中，安裝測量煤氣和助燃空氣流量的威力巴時，原設(shè)計變送器位置和威力巴位置較遠。為了保證測量的精度，把變送器安裝位置改到威力巴旁，又考慮到所測量的介質(zhì)溫度在300）左右，如果導壓管太短，介質(zhì)到達變送器時還有較高的溫度，將影響變送器的正常工作。根據(jù)導壓管內(nèi)氣體溫度降低的性能，如果保證其長度在3m左右，介質(zhì)到達變送器時其溫度可降低到正常情況。綜合考慮威力巴的位置、導壓管的彎曲和坡度情況，確定變送器的安裝位置，zui后計算使其導壓管的長度在3m左右。這樣就使導壓管內(nèi)壓力損失及介質(zhì)溫度對變送器的影響達到一個相對理想的狀態(tài)，有效地保證了測量的精度。

    4 威力巴流量計調(diào)試技術(shù)

    在安裝吹掃工作完成后，連接變送器和計算機系統(tǒng)的連線，威力巴流量測量系統(tǒng)的安裝基本完成，儀表線路通暢，接線正確，供電正常，線路及線路中二次儀表工作正常且精度符合要求；確認變送器的量程設(shè)置與計算機設(shè)置一致且符合設(shè)計要求的情況下，可以進行測量系統(tǒng)的調(diào)試工作。

    調(diào)試過程和其他變送器的調(diào)試基本相同，如和計算機調(diào)試員商定開方運算是在變送器內(nèi)做還是在計算機內(nèi)做，不能重復做，也不能不做；由于開方運算時小信號對流量的影響很大，必要時要進行小信號的切除，具體切除量及采用線性切除還是零切除，需要根據(jù)調(diào)試情況確定。

    威力巴測量系統(tǒng)的調(diào)試核心是差壓值ΔP的設(shè)定，在工藝參數(shù)確定的情況下，差壓值的確定是由原理公式的導出公式計算出來的。

    在調(diào)試過程中，各個參數(shù)的變化對差壓值都有一定的影響。公式中的一些參數(shù)一旦確定則很難改變，如N，K，YV和D，它們在使用中對差壓的影響是有限的。但是有些參數(shù)是可以改變的，如Tfa，Pb和Mr。利用威力巴進行流體流量測量，其差壓計算所需參數(shù)必須是工藝實際生產(chǎn)狀況下可靠的參數(shù)，否則參數(shù)不正確，計算出來的差壓必定不真實，那么據(jù)此選用的再先進的測量設(shè)備也無法準確、可靠地測量。如果參數(shù)改變，必須根據(jù)具體的、真實的參數(shù)來重新計算，確保測量的真實性和可靠性。

    在衡陽鋼管廠煉鐵項目高爐工程的熱風爐儀表施工中，燃氣管道流量調(diào)試中就遇到了這樣的問題，烘爐階段使用的是低壓常溫天然氣；在生產(chǎn)階段使用的是溫度較高，成分復雜的天然氣和高爐煤氣的混合氣體。這樣氣體溫度參數(shù)T（ba），氣體的摩爾質(zhì)量參數(shù)Mr對差壓的影響就表現(xiàn)出來，導致測量的不準確。為了解決這一問題，在烘爐階段對天然氣的成分進行取樣分析，測量其壓力、溫度、使用量（即流量值），在此基礎(chǔ)上計算差壓值，同時測量系統(tǒng)的其他設(shè)定值進行調(diào)整。這樣保證了烘爐階段測量的準確。在正常生產(chǎn)階段，調(diào)整各項參數(shù)到原設(shè)計狀態(tài)，保證生產(chǎn)時測量的準確，從而有效地解決了問題，滿足了不同使用條件下的準確測量。

    5 結(jié)束語

    威力巴是一種精密儀表，其流量測量系統(tǒng)是一個整體系統(tǒng)，為了充分發(fā)揮測量系統(tǒng)的高精度性能，更好地在生產(chǎn)中發(fā)揮作用，要從安裝，試壓，調(diào)試各個環(huán)節(jié)嚴格要求，以高質(zhì)量的安裝水平保證能的測量效果，使之更好地為生產(chǎn)服務